1)网印前应首先对印制板材料的性质作进一步了解并加以确认。
　　2)网印前对网版进行认真地检查。
　　3)网印结束后必须把网版用溶剂清洗干净，不能留有一点印料，否则将会引起堵孔。
　　4)不是在万不得已的情况下，不要用树脂胶带贴网版，因为用树脂胶带贴网会引起网版收缩，从而导致图形尺寸产生误差。
　　5)如果不得已贴胶带，尽量不要把胶带贴在图形附近，如果胶带贴得离图形太近的话，网印时易产生斑点。
　　6)在pcb网印过程中，要经常注意观察印料状态的变化，如果有异物混入印料，应将异物去除后再印刷。
　　7)刮板受溶剂影响容易发生变化形，所以网印束之后，必须把刮板清洗干净，另下最好有几块刮板能轮换使用，这样不仅可以延长其使用寿命，还可以有较好的网印性。
　　8)网印时，对刮板进行仔细检查，如果刮板有磨损或缺口，应对刮板进行研磨。

1堵孔
　　网版上的印料将网版部分网孔堵塞，致使该部分的印料透过量较少或根本不能透过，造成印刷图形不良。
　　1.1网版目数与使用的印料不匹配
　　使用的网版目数高、其开孔孔径小，而使用的印料粒度（细度）大在网印时印料中的大粒子颗粒将网孔堵塞造成故障而影响网印。印料中的大粒子主要是来自印料中的填料，如颜料，萤光剂等。使用金、银导电印料、碳质导电印料时，由于其粒度较大，应选用低网目的丝网制作网版。
　　1.2网版上的印料干涸
　　印料中的溶剂在网印过程中，由于受环境影响而挥发造成印料发干。对于这种情况，应根据作业环境的温度，湿度条件，选择合适的印料稀释剂，以控制印料干燥速度达到防止因印料干涸造成堵塞网孔故障。
　　1.3印料粘度大
　　印料粘度大，粘弹性强、流动性差、因而网印时印料透过性不好，易产生堵孔。一般来说，要降低粘度，向印料中添加助剂或稀释剂，进行充分搅拌后即可用。
　　对策：
　　1)认真仔细地清洗网版；
　　2)对印料重新进行体验，确认是否可以继续使用。
　　1.2印制板反面被印料沾污
　　由于印制板上的印料涂膜尚未完全干燥，就把印制板堆叠放在一起，致使印料粘附在印制板的反面而造成沾污，例如：要使用氧化聚合型印料时，由于堆放在一起印制板的自身重，把印料涂层表面弄破，致使涂膜内层未完全固化的印料粘在印制板的反面而造成污染。