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一般PCB基本设计流程如下：前期预备->PCB结构设计->PCB布局->布线->布线优化和丝印->网络和DRC检查和结构检查->制版。
　　一般PCB基本设计流程如下：前期预备->PCB结构设计->PCB布局->布线->布线优化和丝印->网络和DRC检查和结构检查->制版。
　　第一：前期预备。这包括预备元件库和原理图。“工欲善其事，必先利其器”，要做出一块好的板子，除了要设计好原理之外，还要画得好。在进行PCB设计之前，首先要预备好原理图SCH的元件库和PCB的元件库。元件库可以用peotel自带的库，但一般情况下很难找到合适的，最好是自己根据所选器件的尺度尺寸资料自己做元件库。原则上先做PCB的元件库，再做SCH的元件库。PCB的元件库要求较高，它直接影响板子的安装；SCH的元件库要求相对比较松，只要留意定义好管脚属性和与PCB元件的对应关系就行。PS：留意尺度库中的躲藏管脚。之后就是原理图的设计，做好后就预备开始做PCB设计了。
　　第二：PCB结构设计。这一步根据已经确定的电路板尺寸和各项机械定位，在PCB设计环境下绘制PCB板面，并按定位要求放置所需的接插件、按键/开关、螺丝孔、装配孔等等。并充分考虑和确定布线区域和非布线区域（如螺丝孔附近多大范围属于非布线区域）。
　　第三：PCB布局。布局说白了就是在板子上放器件。这时假如前面讲到的预备工作都做好的话，就可以在原理图上天生网络表（Design->CreateNetlist），之后在PCB图上导入网络表（Design->LoadNets）。就看见器件哗啦啦的全堆上去了，各管脚之间还有飞线提示连接。然后就可以对器件布局了。一般布局按如下原则进行：
　　①．按电气机能公道分区，一般分为：数字电路区(即怕干扰、又产生干扰)、模拟电路区
　　(怕干扰)、功率驱动区（干扰源）；
　　②．完成统一功能的电路，应尽量靠近放置，并调整各元器件以保证连线最为简洁；同时，调整各功能块间的相对位置使功能块间的连线最简洁；
　　③．对于质量大的元器件应考虑安装位置和安装强度；发烧元件应与温度敏感元件分开放置，必要时还应考虑热对流措施；
　　④．I/O驱动器件尽量靠近印刷板的边、靠近引出接插件；
　　⑤．时钟产生器（如：晶振或钟振）要尽量靠近用到该时钟的器件；
　　⑥．在每个集成电路的电源输入脚和地之间，需加一个去耦电容（一般采用高频机能好的独石电容）；电路板空间较密时，也可在几个集成电路附近加一个钽电容。
　　⑦．继电器线圈处要加放电二极管（1N4148即可）；
　　⑧．布局要求要均衡，疏密有序，不能头重脚轻或一头沉
　　——需要特别留意，在放置元器件时，一定要考虑元器件的实际尺寸大小（所占面积和高度）、元器件之间的相对位置，以保证电路板的电气机能和出产安装的可行性和便利性同时，应该在保证上面原则能够体现的
　　条件下，适当修改器件的摆放，使之整洁美观，犹如样的器件要摆放整洁、方向一致，不能摆得“错落有致”。这个步骤关系到板子整体形象和下一步布线的难易程度，所以一点要花鼎力气去考虑。布局时，对不太肯定的地方可以先作初步布线，充分考虑。

　　第四：布线。布线是整个 PCB设计中最重要的工序。这将直接影响着PCB板的机能好坏。在PCB的设计过程中，布线一般有这么三种境界的划分：首先是布通，这时PCB设计时的最基本的要求。假如线路都没布通，搞得到处是飞线，那将是一块分歧格的板子，可以说还没入门。其次是电器机能的知足。这是衡量一块印刷电路板是否合格的尺度。这是在布通之后，当真调整布线，使其能达到最佳的电器机能。接着是美观。如果你的布线布通了，也没有什么影响电器机能的地方，但是一眼看过去杂乱无章的，加上五彩缤纷、花花绿绿的，那就算你的电器机能怎么好，在别人眼里仍是垃圾一块。这样给测试和维修带来极大的不便。布线要整洁划一，不能纵横交错毫无章法。这些都要在保证电器机能和知足其他个别要求的情况下实现，否则就是舍本逐末了。布线时主要按以下原则进行：
　　①．一般情况下，首先应对电源线和地线进行布线，以保证电路板的电气机能。在前提答应的范围内，尽量加宽电源、地线宽度，最好是地线比电源线宽，它们的关系是：地线＞电源线＞信号线，通常信号线宽为：0.2～0.3mm，最细宽度可达0.05～0.07mm，电源线一般为1.2～2.5mm。对数字电路的PCB可用宽的地导线组成一个回路,即构成一个地网来使用（模拟电路的地则不能这样使用）
　　②．预先对要求比较严格的线（如高频线）进行布线，输入端与输出真个边线应避免相邻平行，以免产生反射干扰。必要时应加地线隔离，两相邻层的布线要互相垂直，平行轻易产生寄生耦合。
　　③．振荡器外壳接地，时钟线要尽量短，且不能引得到处都是。时钟振荡电路下面、特殊高速逻辑电路部门要加大地的面积，而不应该走其它信号线，以使附近电场趋近于零；
　　④．尽可能采用45o的折线布线，不可使用90o折线，以减小高频信号的辐射；（要求高的线还要用双弧线）
　　⑤．任何信号线都不要形成环路，如不可避免，环路应尽量小；信号线的过孔要尽量少；
　　⑥．枢纽的线尽量短而粗，并在两边加上保护地。
　　⑦．通过扁平电缆传送敏感信号和噪声场带信号时，要用“地线-信号-地线”的方式引出。
　　⑧．枢纽信号应预留测试点，以利便出产和维修检测用
　　⑨．原理图布线完成后，应对布线进行优化；同时，经初步网络检查和DRC检查无误后，对未布线区域进行地线填充，用大面积铜层作地线用,在印制板上把没被用上的地方都与地相连接作为地线用。或是做成多层板，电源，地线各占用一层。
　　——PCB布线工艺要求
　　①．线
　　一般情况下，信号线宽为0.3mm(12mil)，电源线宽为0.77mm(30mil)或1.27mm(50mil)；线与
　　线之间和线与焊盘之间的间隔大于即是0.33mm(13mil)，实际应用中，前提答应时应考虑加大间隔；布线密度较高时，可考虑（但不建议）采用IC脚间走两根线，线的宽度为0.254mm(10mil)，线间距不小于0.254mm(10mil)。
　　特殊情况下，当器件管脚较密，宽度较窄时，可按适当减小线宽和线间距。
　　②．焊盘（PAD）
　　焊盘（PAD）与过渡孔（VIA）的基本要求是：盘的直径比孔的直径要大于0.6mm；例如，通用插脚式电阻、电容和集成电路等，采用盘/孔尺寸1.6mm/0.8mm（63mil/32mil），插座、插针和二极管1N4007等，采用1.8mm/1.0mm（71mil/39mil）。实际应用中，应根据实际元件的尺寸来定，有前提时，可适当加大焊盘尺寸；PCB板上设计的元件安装孔径应比元件管脚的实际尺寸大0.2～0.4mm左右。
　　③．过孔（VIA）
　　一般为1.27mm/0.7mm(50mil/28mil)；
　　当布线密度较高时，过孔尺寸可适当减小，但不宜过小，可考虑采用1.0mm/0.6mm(40mil/24mil)。
　　④．焊盘、线、过孔的间距要求
　　PADandVIA：≥0.3mm（12mil）
　　PADandPAD：≥0.3mm（12mil）
　　PADandTRACK：≥0.3mm（12mil）
　　TRACKandTRACK：≥0.3mm（12mil）
　　密度较高时：
　　PADandVIA：≥0.254mm（10mil）
　　PADandPAD：≥0.254mm（10mil）
　　PADandTRACK：≥0.254mm（10mil）
　　TRACKandTRACK：≥0.254mm（10mil）
　　第五：布线优化和丝印。“没有最好的，只有更好的”！无论你怎么挖空心思的去设计，等你画完之后，再去看一看，仍是会觉得良多地方可以修改的。一般设计的经验是：优化布线的时间是初次布线的时间的两倍。感觉没什么地方需要修改之后，就可以铺铜了（Place->polygonPlane）。铺铜一般铺地线（留意模拟地和数字地的分离），多层板时还可能需要铺电源。时对于丝印，要留意不能被器件挡住或被过孔和焊盘去掉。同时，设计时重视元件面，底层的字应做镜像处理，以免搅浑层面。
　　第六：网络和DRC检查和结构检查。首先，在确定电路原理图设计无误的条件下，将所天生的PCB网络文件与原理图网络文件进行物理连接关系的网络检查（NETCHECK），并根据输出文件结果及时对设计进行修正，以保证布线连接关系的准确性；网络检查准确通过后，对PCB设计进行DRC检查，并根据输出文件结果及时对设计进行修正，以保证PCB布线的电气机能。最后需进一步对PCB的机械安装结构进行检查和确认。
　　第七：制版。在此之前，最好还要有一个审核的过程。
PCB设计是一个考心思的工作，谁的心思密，经验高，设计出来的板子就好。所以设计时要极其细心，充分考虑各方面的因数（好比说便于维修和检查这一项良多人就不去考虑），不断改进，就一定能设计出一个好板子。