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使用超声波清洗器是清洁印刷电路板（PCB）上积累的污垢、灰尘及其他微小颗粒最快捷且最有效的方式之一。

在进行清洁步骤之前，你需要了解一项重要事项：这个过程仅适用于没有元件或具备防水元件的电路板！此外，几乎所有类似的清洁方法都涉及使用水，如果不彻底清除或适当保护，可能会损坏电路板。建议使用皂化剂来清洁电子类电路板。皂化剂是一种专门用来与残留酸性物质反应的溶液，能生成肥皂状物质，便于冲洗掉。

基本特点：

超声波清洗器可去除焊膏、焊球和助焊剂残留，迅速达到高洁净度。
不会损坏精密组件，且可清洁有盲孔或复杂结构的元件。
采用水溶性或半水溶性清洗剂，频率范围为33±3 KHz。

所需材料：

所需的PCB板
水溶液（推荐使用去离子水或电子级IPA）
防静电刷子、清洁棉布
安全设备（防护手套、防护鞋、口罩和护目镜）

工作原理：

清洗器底部的频率发生器会产生超声波频率（>18 KHz）。
这些频率通过机电换能器转化为机械振动。
振动会在水溶液中产生大量真空气泡。
这些气泡由于压力而破裂，形成高效的压力波——即空化现象。
空化效应能够有效去除电路板上的助焊剂残留、焊膏和焊球等杂质。
清洁后，电路板需在温风下干燥，并由质量检测人员检查清洁效果。

步骤：

从生产主管处收集所需的电路板，并在超声波清洗器准备好前放置在指定区域。
检查电路板上的敏感组件，如传感器、线缆组件（如变压器、电感、扼流圈）、继电器等。如有发现，咨询工艺工程师以确定清洗方法。
将第一个样品电路板正确地浸入水溶液中，并根据复杂程度设定定时器。
使用防静电刷和新鲜的IPA擦拭清洁后的电路板，去除残留的助焊剂及其他杂质。
在温风下吹干或在55°C下烘烤30分钟。
请工艺工程师检查第一个电路板的清洁度及其他问题，如检查无误，继续处理其余电路板。
如发现轻微问题，调整设备参数以满足要求。
清洁过程完成后，将电路板交给质量控制部门。